Aluminiumbrons

aluminumbrons

Aluminiumbrons wordt gekenmerkt door hoge mechanische waarden. Wanneer 'gewone' bronzen zoals het Rg7 en het CuSn12 niet meer toereikend zijn, komen de aluminiumbronzen binnen bereik. De combinatie van koper met aluminium zorgt voor zeer hoge mechanische waarden. Aluminiumbrons is leverbaar als staf, bus, rechthoek en vierkant.

Door het ontbreken van lood en zink moeten lagers van aluminiumbrons gesmeerd worden. Bij onvoldoende smering gaat veelal de as kapot in plaats van het lager.

Voor het aluminiumbrons bestaan twee gangbare productiemethoden: continu gegoten en geëxtrudeerd/getrokken. Continu gegoten materiaal heeft een giethuid, evenals de gewone bronzen. Getrokken of geëxtrudeerd materiaal daarentegen wordt bij kleine afmetingen (tot ca 60 mm diameter) getrokken en kan daardoor een h9 tot h11 tolerantie bereiken. Met name voor CNC verwerking is dit ideaal. 

Naast de standaard aluminiumbronzen kunnen wij ook hogere gradaties aluminiumbrons leveren zoals Concast 954 en Concast 959. Vraagt u gerust naar onze mogelijkheden en bekijk ook de Concast pagina's via de links op onze site. Typische toepassingen van het aluminiumbrons zijn hoogbelaste lagers, glijstrips,  tandwielen, roerbussen en pomphuizen.

Leverprogramma aluminiumbrons

 

staf
staf

bus
bus

vierkant
vierkant

rechthoek
plat

plaat
plaat


zeskant
zeskant


CuAl10Ni 17 - 304 mm

32 x 18 mm -
213 x 157 mm

32 - 152 mm 32 x 22 mm -
384 x 105 mm
   
CuAl11Ni op aanvraag op aanvraag        
CuAl10Fe
(=Concast 954)
14 - 385 mm 33 x 17 mm -
232 x 174 mm
14 - 154 mm 26 x 8 mm -
384 x 105 mm
   
CuAl10Ni5Fe4 8 - 363 mm - 20 - 160 mm 20 x 10 mm -
160 x 25 mm
2 - 130 mm 10 - 70 mm

top terug

Toleranties (toereikend voor lengten tot 250 mm)

  Buiten Binnen
CuAl10Ni (DIN 1714) staven + 0 / + 2 mm  
CuAl10Ni (DIN 1714) bussen <150 mm + 0 / + 2 mm - 0 / - 2 mm
CuAl10Ni5Fe4 staven Ø 12 t/m Ø 20 mm
staven Ø 21 t/m Ø 30 mm
staven Ø 31 t/m Ø 80 mm
staven Ø 81 t/m Ø 100 mm
staven Ø 101 t/m Ø 162 mm
h11  
+ 0,5 mm  
+ 1 mm  
+ 1,5 mm  
+ 2,5 mm  
     


De bewerkingstoeslag op de schone maat is toereikend voor lengten tot 250 mm.
Voor lengten > 250 mm, met name bij diameters > 150 mm, is een ruimere bewerkingstoeslag noodzakelijk.

Standaardlengten: ca. 3000 mm, 2000 mm, 1000 mm en 500 mm.

Onze gieterijen kunnen centrifugaal gegoten (kraag)bussen fabriceren op iedere gewenste maat,
tot een diameter van maximaal Ø 2000 mm en lengten van 3000 mm in alle gangbare samenstellingen.

Op aanvraag:

  • geheel bewerkte onderdelen volgens tekening
  • modelgietwerk
Op de vermelde levermaten in de afmetingtabel zijn bovenstaande toleranties van toepassing:

top terug

Onderscheid tussen aluminiumbrons volgens DIN 1714 en DIN 17665
 
Aluminiumbrons volgens DIN 1714 en EN 1982
 
Deze norm is van toepassing voor aluminiumbronzen, welke continu of centrifugaal gegoten
geproduceerd zijn. De in het programma aangegeven 'bewerkingstoeslagen' gelden voor producten
met een maximum lengte van ca 250 mm. Bij grotere lengten kan extra overmaat benodigd zijn. De
tolerantie op de levermaat is veelal -0/+2 mm, bij wanddikten van 12 mm of meer. Afwijkingen
hiervan zijn te allen tijde mogelijk.
 
Aluminiumbrons volgens DIN 17665, 17672 en EN 12163, 21267, 12420
 
Deze norm is van toepassing op alle aluminiumbronzen welke vervaardigd zijn middels extrusie of
extrusie en natrekken. De verschijningsvorm hiervan is voornamelijk staf, zeskantstaf, vierkant en
rechthoekig. Materiaal dat volgens deze norm geproduceerd is heeft geen bewerkingstoeslag.
Buismateriaal wordt uitsluitend geproduceerd volgens DIN 1714 (zie boven).
 
Productievormen brons
   
GC Continu gegoten
GZ Centrifugaal gegoten
G / GS Zandgegoten
GK / GM Coquille gegoten
   

top terug

CuAl9Ni | CuAl10Ni3Fe2-C
       
  DIN EN  
Benaming CuAl9Ni CuAl10Ni3Fe2-C  
Roepnaam NiAlBz-F50    
Norm DIN 1714 EN 1982  
Werkstofnr 2.0970 CC332G  
       
Chemische samenstelling   Mechanische eigenschappen
     
Cu 82,0 min. 80,0 - 86,0   DIN EN
Al 8,5 - 10,0 8,5 - 10,5 Rm ≥ 530 ≥ 550
Ni 1,5 - 4,0 1,5 - 4,0 Rp 0,2 ≥ 230 ≥ 220
Fe 1,0 - 3,0 1,0 - 3,0 A5 ≥ 20 ≥ 20
Mn 2,5 max. 2,0 max. HB ≥ 120 ≥ 120
       
kg/dm3 ca. 7,5    
Uitvoering GZ, GK GC, GZ  

top terug

CuAl10Ni | CuAl10Fe5Ni5-C

       
  DIN EN  
Benaming CuAl10Ni CuAl10Fe5Ni5-C  
Roepnaam NiAlBz-F60    
Norm DIN 1714 EN 1982  
Werkstofnr 2.0975 CC333G  
       
Chemische samenstelling   Mechanische eigenschappen
     
Cu 76,0 min. 76,0 - 83,0   DIN EN
Al 8,5 - 11,0 8,5 - 10,5 Rm ≥ 700 ≥ 650
Ni 4,0 - 6,5 4,0 - 6,0 Rp 0,2 ≥ 300 ≥ 280
Fe 3,5 - 5,5 4,0 - 5,5 A5 ≥ 13 ≥ 13
Mn 3,0 max.. 3,0 max. HB ≥ 160 ≥ 150
       
kg/dm3 ca. 7,6    
Uitvoering GC, GK, GZ GC, GK, GZ  

top terug

CuAl11Ni | CuAl11Fe6Ni6-C

       
  DIN EN  
Benaming CuAl11Ni CuAl11Fe6Ni6-C  
Roepnaam NiAlBz-F68    
Norm DIN 1714 EN 1982  
Werkstofnr 2.0980 CC334G  
       
Chemische samenstelling   Mechanische eigenschappen
     
Cu 73,0 min. 72,0 - 78,0   DIN EN
Al 9,0 - 12,3 10,0 - 12,0 Rm ≥ 750 ≥ 750
Ni 5,0 - 7,5 4,0 - 7,5 Rp 0,2 ≥ 400 ≥ 380
Fe 4,0 - 7,0 4,0 - 7,0 A5 ≥ 5 ≥ 5
Mn 2,5 max.. 2,5 max. HB ≥ 185 ≥ 185
       
kg/dm3 ca. 7,6    
Uitvoering GC GZ  
Kenmerken Vergelijkbaar met CuAl10Ni, echter dit materiaal heeft hogere waarden voor kavitatie en slijtvastheid. O.a. toegepast bij zwaar belaste lagers en machineonderdelen.

top terug

CuAl10Fe | CuAl10Fe2-C

       
  DIN EN  
Benaming CuAl10Fe CuAl10Fe2-C  
Roepnaam FeAlBz-F50    
Norm DIN 1714 EN 1982  
Werkstofnr 2.0940 CC331G  
       
Chemische samenstelling   Mechanische eigenschappen
     
Cu 83,0 min. 83,0 - 89,5   DIN EN
Al 8,0 - 11,0 8,5 - 10,5 Rm ≥ 550 ≥ 550
Ni 3,0 max. 1,5 max. Rp 0,2 ≥ 200 ≥ 200
Fe 2,0 - 4,0 1,5 - 3,5 A5 ≥ 15 ≥ 15
Mn 1,0 max.. 1,0 max. HB ≥ 115 ≥ 130
       
kg/dm3 ca. 7,5    
Uitvoering GZ GC, GZ  
Kenmerken Aluminiumbrons met hogere trekvastheid, goede slijtvastheid en fijne microstructuur. Door het lage nikkel gehalte is deze legering niet corrosiebestendig. Toepassing o.a. voor mechanisch belaste delen. Zie ook Concast 954.

top terug

CuAl10Ni5Fe4

       
  DIN EN  
Benaming CuAl10Ni5Fe4 CuAl10Ni5Fe4  
Norm DIN 17665, 17672 EN 12163, 12167, 12420, 1653  
Werkstofnr 2.0966 CW307G  
       
Chemische samenstelling   Mechanische eigenschappen
     
Cu rest rest   DIN EN
Al 8,5 - 11,0 8,5 - 11,0 Rm ≥ 640 ≥ 680
Ni 4,0 - 6,0 4,0 - 6,0 Rp 0,2 ≥ 270 ≥ 480
Fe 2,0 - 5,0 3,0 - 5,0 A5 ≥ 15 ≥ 10
Mn 1,5 max.. 1,0 max. HB ≥ 180  
       
kg/dm3 ca. 7,5    
Uitvoering Getrokken of geperst, afhankelijk van afmeting  
Kenmerken Constructie en glijlager materiaal met goede bestendigheid tegen corrosie, kavitatie en mechanische slijtage, ook bij hogere temperaturen. O.a. toegepast bij stuurdelen voor de hydrauliek, als tandwielen en in de scheepsbouw.

top terug

CuAl10Fe3Mn2

       
  DIN EN  
Benaming CuAl10Fe3Mn2 CuAl10Fe3Mn2  
Norm DIN 17665, 17672 EN 12163, 12167, 12420  
Werkstofnr 2.0936 CW306G  
       
Chemische samenstelling   Mechanische eigenschappen
     
Cu rest rest   DIN EN
Al 8,5 - 11,0 9,0 - 11,0 Rm ≥ 590 ≥ 590
Ni 2,0 - 4,0 2,0 - 4,0 Rp 0,2 ≥ 250 ≥ 330
Fe 1,5 - 3,5 1,5 - 3,5 A5 ≥ 12 ≥ 12
Mn 1,0 max.. 1,0 max. HB ≥ 150  
       
kg/dm3 ca. 7,6    
Uitvoering Getrokken of geperst, afhankelijk van afmeting  
Kenmerken Constructiemateriaal. O.a. toegepast in de chemische apparatenbouw en bij vuurbestendige onderdelen.
   
Opmerkingen 1) Mechanische waarden zijn o.a. afhankelijk van de afmetingen en specificatie van het werkstofnr.
De weergegeven waarden zijn voor de meest gangbare werkstofnrs.

top terug

CuAl11Ni6Fe5 | CuAl11Fe6Ni6
       
  DIN EN  
Benaming CuAl11Ni6Fe5 CuAl11Fe6Ni6  
Norm DIN 17665, 17672 EN 12163, 12167, 12420  
Werkstofnr 2.0978 CW308G  
       
Chemische samenstelling   Mechanische eigenschappen
     
Cu rest rest   DIN EN
Al 10,5 - 12,5 10,5 - 12,0 Rm ≥ 590 ≥ 590
Ni 5,0 - 7,5 5,0 - 7,0 Rp 0,2 ≥ 250 ≥ 330
Fe 4,8 - 7,3 5,0 - 7,0 A5 ≥ 12 ≥ 12
Mn 1,5 max.. 1,5 max. HB ≥ 150  
       
kg/dm3 ca. 7,4    
Uitvoering Getrokken of geperst, afhankelijk van afmeting  
Kenmerken Vergelijkbaar met CuAl10Ni5Fe4 echter met hogere mechanische waarden. Toepassing o.a. bij zwaar belaste lager- en machineonderdelen
   
Opmerkingen 1) Mechanische waarden zijn o.a. afhankelijk van de afmetingen en specificatie van het werkstofnr.
De weergegeven waarden zijn voor de meest gangbare werkstofnrs.

top terug